高温烟气净化

Cerafil® 陶瓷纤维滤管是工业高温烟气治理的高效核心元件，凭借卓越性能适配各类高温工况的除尘脱硫脱硝需求。该滤管以铝硅酸盐纤维为原料，采用精密成型工艺制造，可耐受 900℃高温，除尘效率高达 99.99%，能在高温工况下直接捕获粉尘颗粒物，无需对烟气降温处理。

Cerafil®TopKat系列陶瓷催化滤管是世界首创的用于同时脱硝除尘和去除二噁英的陶瓷滤管产品。使用Cerafil®TopKat系列陶瓷催化滤管，结合干法脱硫系统，可实现脱硫除尘脱硝同步完成。基于该系列滤管搭建的烟气处理系统流程简洁、结构紧凑，并可省去传统工艺中的烟气降温、升温等冗余环节，大幅缩短工艺流程，降低系统占地面积与运行能耗。同时，系统可直接保留高温烟气的热能，便于后续余热回收利用，实现环保治理与能源节约的双重效益。

在锅炉领域应用中，陶瓷催化滤管可实现先除尘脱硝后脱硫的工艺优化。其致密外表面能高效拦截烟气中的粉尘，避免粉尘附着在空预器表面，从根源上解决空预器堵塞、腐蚀等问题，延长设备使用寿命，保障锅炉系统长期稳定运行。

Cerafil® 应用领域

玻璃制造
垃圾焚烧（城市生活垃圾、生物质、污泥）
生物质燃烧
水泥及石灰窑炉
气化与热解工艺
金属冶炼与矿物加工
粉末类产品回收
催化剂保护

典型案例：

Cerafil® TopKat™典型应用—中建材桐城新能源，全球首条1200t/d一窑八线光伏玻璃生产线

· 容量： 1200t/d 光伏压延玻璃

· 陶瓷滤管用量： 4800 根TopKat TK3000

· 仓室数量： 10+2

Cerafil® TopKat™典型应用—安徽福莱特四期1600t/d x 4光伏玻璃生产线

日熔化量	1600吨/天
滤管数量	7000*4 TopKat
燃料类型	天然气和/或重油
烟气量，Nm³/h	250,000
烟气温度，℃	350±50
基线颗粒物浓度，g/Nm³	100，干基，8%O2
基线SO2浓度，mg/Nm³	1500，干基，8%O2
基线Nox浓度，mg/Nm³	3500，干基，8%O2
保证出口颗粒物浓度，mg/Nm³	≤10，干基，8%O2
保证SO2颗粒物浓度，mg/Nm³	≤50，干基，8%O2
保证NOx浓度，mg/Nm³	≤100，干基，8%O2
氨逃逸，ppm	≤5

Cerafil® TopKat™典型应用—国能正阳生物质热电联供发电厂 (35MWe)

Cerafil® TopKat™典型应用—焦炉烟气领域

除尘– 脱硝– 脱非甲烷总烃 一体化

焦炉烟气
地点	内蒙古
数量	10800
型号	TKNL-3000
投运时间	2024

工况信息
烟气量	550,000 Nm3/h
运行温度	230-280°C
NOx	≤800→50mg/Nm3
非甲烷总烃	180→60mg/Nm3 @≥240℃
颗粒物	出口＜10mg/Nm3
压降	800-1100Pa
实际排放	颗粒物<2mg/m3 脱硝效率>90% 除尘效率>99.5% 脱除非甲烷总烃>70%@230℃

Cerafil® 典型应用—意大利Italcementi水泥厂

应用	熟料冷却器烟气
烟气流量	120,000Nm3/h
运行温度	260 ℃ – 320℃
滤管数量	4800 GR3000
入口粉尘浓度	60 g/Nm3
出口粉尘浓度	5 mg/Nm3
投运年份	2014